Автоматические прессы оборудованы качественными выдвижными механизмами, заменяющими рамки со штампами. Когда рамка выкачена на стол, такой механизм переворачивается для более удобного монтажа на 180 градусов. Привод плиты происходит благодаря сдвоенным шатунным-кривошипным механизмам, которые гарантируют постоянную равномерность давления. Благодаря специальному опто-электронному оборудованию синхронизуется работа конвейера, а также движения вырубной плиты, что обеспечивает точную высечку в пределах 0.1 мм, независимо от скорости работы аппарата.

Нижняя плита движется волнообразно (точно так же, как и равномерное вхождение ножа в стопу у бумагорезальной машины), благодаря чему снижается динамическая нагрузка детали машины снижена. За счет этого увеличивается общее количество биговальных и вырубных ножей. Благодаря устройству микрометрической приводки регулируется расстояние между плитами, а также их параллельность (диапазон плюс-минус 0.5 мм). С помощью этого же устройства, при срабатывании защиты, по максимуму разводятся плиты, чтобы снизить вероятность повреждения узлов устройства. С технической точки зрения механизм регулировки работает за счет шарико-винтовой втулки и шагового электродвигателя. С помощью быстродействующей пневматической муфты, находящейся в приводе, обеспечивается быстрая остановка машины, если вдруг произойдет внештатная ситуация.

Еще, в приводе машины используется электродвигатель, в который встроен частотный инвертор (регулируется с пульта управления). Благодаря ему плавно регулируется скорость. Также, в конструкцию привода добавили быстродействующую пневматическую тормозную муфту, которая отключает пресс, при наличии неисправностей.