Перекачивание консистенции насосом в смесительный ящик. Чистка консистенции от сопутствующих сырью примесей в песочнице. Изготовка картона на картоноделательной машине, разрезание на листы данных размеров. Механическое обезвоживание картона в гидравлическом прессе. Сортировка листов картона после вылежки, резка листов на полосы данного размера.

Вырубка заготовок фрикционных либо тормозных накладок. Сортировка заготовок по толщине, конфигурации и внешнему облику. Лабораторный контроль свойства полуфабриката. Передача полуфабриката на последующую обработку в смежный цех. Технологическая схема производства асбоцеллюлозных фильтр-пластин (марок СФ, СФ-1, СФ-3, Ф и Ф-1) включает последующие операции 1. Подготовка асбеста и целлюлозы, взвешивание. 2. Подготовка суспензии асбеста с водой в ролле, промывка, размол асбеста до частиц данного размера.

3. Изготовка композиционной консистенции, кооперативный размол асбеста с целлюлозой в ролле до частиц данного размера. 4. Разбавление консистенции водой, смешивание, обогрев паром в бассейне с мешалкой, перекачивание насосом в напорный бассейн с мешалкой. 5. Формование заготовок фильтр-пластин в ячейках вакуум-фор-мующего станка по данному режиму. 6. Сушка заготовок фильтр-пластин на рамках, обтянутых тканью,и в конвейерной сушильной печи по данному режиму. 7. Вырубка фильтр-пластин ножевым штампом на вырубных прессах.

8. Сортировка фильтр-пластин по размерам, внешнему облику. 9. Лабораторный контроль свойства изделий. 10. Упаковка фильтр-пластин в конверты, коробки; отправка на склад готовой продукции.