Вся аппаратура контроля, регулирования и управления размещается на щитах и пультах, установленных повдоль машины, также в шкафах и по месту. За счет внедрения непрерывного процесса производства фильтр — пластинок подразумевается сделать лучше качество изделий (более однородные изделия по толщине, структуре, пропускной возможности), также повысить производительность труда по сопоставлению с действующим процессом. Технологический процесс производства асбестовой длинноволокнистой равнопрочной бумаги Вместе с «влажным» методом формования полотна асбестовых бумаг из аква суспензий, существует «сухой» метод получения асбестовых бумаг из длинноволокнистых видов асбеста. Бумага, изготавливаемая из длинноволокнистых видов асбеста способом осаждения волокон из воздушного потока на передвигающуюся сетку, именуется равнопрочной , потому что крепкость ее в продольном и поперечном направлении приблизительно схожа. Для обеспечения межволоконных связей в листе, придания бумаге нужной прочности образующийся на сетке холст пропитывается латексами.

Технологический процесс производства асбестовой длинноволокнистой равнопрочной асбестовой бумаги включает последующие стадии 1) подготовка асбеста; 2) изготовление пропиточного состава; 3) расчесывание асбеста в расчесывающей части бумагоделательной машины; 4) формирование, проклеивание холста, прессование, сушка полотна бумаги на бумагоделательной машине; 5) отделочные операции: обрезка кромок, намотка полотна бумаги в рулоны; 6) контроль свойства бумаги; 7) маркировка, упаковка, складирование готовой продукции. Подготовка асбеста. В производстве асбестовой равнопрочной бумаги употребляются асбесты первой и 2-ой групп со средней длиной волокна от 12,5 до 8,0 мм.