В производстве асбестовых картонов общего предназначения применяется сокращенный режим прессования: ступенчатый подъем давления от 0 до 17,0 МПа в течение 10 мин и выдержка при наивысшем давлении 20 мин. В общий цикл прессования картона заходит также длительность свободного хода до и после окончания прессования, также время, затрачиваемое на загрузку и выгрузку тележек с картоном. Эти операции производятся с внедрением электропогрузчика. После механического обезвоживания и уплотнения в прессах содержание воды в картоне не должно превосходить 15% (асболатексный картон) и 30% (асбестовый картон). Степень прессования по толщине -40 — 50%. Необходимо подчеркнуть, что степень прессования картона по толщине и конечная влажность в значимой степени зависят от соблюдения технологических характеристик процесса производства картона на машине и обезвоживания в прессе. Сушка асбестового картона. Для удаления оставшейся после прессования в картоне воды и доведения содержания ее до установленной технической документацией нормы проводится сушка асбестового картона.

При всем этом сушке подвергается асбестовый картон-полуфабрикат, из которого изготавливают прокладки теплоизоляционные для автомашин, асбестовый картон общего предназначения и асбестовый прокладочный картон, выпускаемые по ГОСТ 2850 — 80. Сушка асбестового картона в текущее время делается в сушильных установках устаревших конструкций. Процесс сушки повторяющийся, с внедрением конвективного метода подвода тепла к картону и принудительного удаления испаряемой воды.