Производство полиэтиленовых пакетов относится к потенциально опасным, поэтому имеются определенные ограничения относительно такой деятельности. Необходимо следить, чтобы в атмосферу не было вредных выбросов, позаботиться о переработке возникающих отходов. Тонкостей в технологии достаточно много.
Контролирующие органы обращают внимание на несколько основных моментов. Прежде всего, производство пакетов из полиэтилена должно находиться за пределами жилых зон. В здании и цехах должна быть канализация и водопровод, трехфазная схема электроснабжения. Необходимо контролировать влажность и позаботиться о поддержании нужных температур, то есть установить автономную отопительную систему. Высота оборудования, на котором проводится изготовление пакетов, может достигать шести метров, поэтому помещение должно иметь высоту потолков не менее семи метров. Обязательно наличие приточно-вытяжной вентиляции, способной качественно очистить воздух. Каждые три месяца нужно подтверждать сертификацию, если продукция используется для упаковки продуктов питания. Охранные, пожарные и санитарные требования являются стандартными для всех производств.
Полиэтиленовые пакеты изготавливают из гранулированного полимера. Форма гранул может быть разной. Качество сырья обязательно должно быть высоким. Корейские полимерные гранулы используются чаще всего, так как они имеют самую доступную цену. Впрочем, от предложений других поставщиков их сырье отличается только стоимостью. Выбирается технология производства пакетов соответственно планируемому использованию готового товара. Продукты вторичной переработки могут применяться для создания пакетов для мусора. Себестоимость их получается максимально низкой, но при это и качеством пленка особо не отличается. Впрочем, большого значения для сбора мусора это не имеет, главное, чтобы плотности материала было достаточно для удержания в себе определенного количества отходов.
В самом начале изготовления пакетов из полимерных гранул получают пленку. Затем на подготовленный материал наносят изображение, если оно запланировано. Пакеты раскраиваются, их швы свариваются. Изделие готово. Для создания пленки применяют экструдеры. Это устройство является самым высоким. В камеру нагрева гранулы подаются после загрузки. Далее на них воздействуют температурой в сто восемьдесят-двести сорок градусов Цельсия. Сырье постоянно перемешивается, чтобы масса была однородной и равномерно прогретой.
Далее полимер в жидком виде выдавливается через отверстия определенной толщины. Форма их круглая. Таким образом получается своеобразный рукав, который поднимают на высоту воздушным напором. По достижению потолка пленка становится холодной. Там ее наматывают на специальные барабаны и нарезают. Обслуживающий персонал на экструдере работает отдельный от всего производства. Чаще всего для этой установки достаточно одного штатного сотрудника, который будет засыпать гранулы и менять барабаны с готовой пленкой.