Так как композиционный состав асбоцеллюлозной консистенции для фильтрующих и стерилизующих пластинок различен, отличаются и их характеристики, а именно, способность асбоцеллюлозной консистенции отдавать воду. Содержание целлюлозы в фильтрующих пластинках выше, чем в стерилизующих пластинках, вследствие чего консистенции для их производства лучше отдают воду, и процесс формования протекает резвее. Рациональные температуры обогрева консистенций составляют: для фильтрующих пластинок — 20-25, для стерилизующих — 25-35°С. Не допускается перегрев консистенции во избежание чрезвычайно резвого удаления воды из нее, что в свою очередь может привести к ухудшению структуры поверхности фильтр-пластин. Разбавленная смесь центробежным насосом подается в напорные бассейны вместимостью 7 мЗ, также снабженные вертикальными лопастными мешалками, в каких консистенции для пластинок марок Ф, СФ, СФ-1, ФЧ, СФЧ, СФ-1Ч смешиваются с водой до содержания сухого вещества от 0,5 до 0,7% зависимо от изготавливаемой марки изделия. Поддержание концентрации консистенции в данных границах очень принципиально, так как при завышенных концентрациях происходит более насыщенная флокуляция (хлопьеобразование) волокон, что негативно сказывается на структуре изделий, приводит к неоднородности их физико-механических параметров.

Не считая того, колебания концентрации консистенции могут определить разнотолщинность пластинок. Для уменьшения флокуляции, поддержания волокон во взвешенном состоянии делается смешивание консистенции лопастной мешалкой. При изготовлении пластинок марок СФ-5, СФЧ, СФ-1Ч и Ф-Ч в напорном бассейне проводят обработку консистенции 10%-ным веществом НС1 с целью регулирования рН аква вытяжки изделий и увеличения их хим чистоты. Потом в реактор заливают концентрированную хлороводородную кислоту в количестве У/К(п).